1前言
許多汽車(chē)零部件都要進(jìn)行焊接、粘接、螺栓連接和機械接合等接合加工。因此要求有對焊接、 粘接部進(jìn)行簡(jiǎn)便并且可靠性高的無(wú)損檢測方法。隨著(zhù)汽車(chē)輕量化、低成本化的進(jìn)展，汽車(chē)用材不 僅有鋼材，還有鋁材、塑料、復合材料等，因此在接合方法上多種多樣，其中異種材料之間的焊 接、粘接、機械接合的可靠性和耐久性是關(guān)注的焦點(diǎn)。許多汽車(chē)部件表面缺陷的檢查方法是涂敷 化學(xué)藥品的無(wú)損檢測法。因此檢查后需將涂敷的化學(xué)藥品清除。所以，從作業(yè)環(huán)境改善和對作業(yè) 者健康的角度考慮，要求使用無(wú)化學(xué)藥品的無(wú)損檢測方法。以下對一些無(wú)化學(xué)藥品的無(wú)損檢測方 法做簡(jiǎn)要介紹。這些方法是將光、熱、超聲波、渦電流、電流等外激發(fā)施加在檢查對象物上，使 對象物的溫度發(fā)生變化，利用紅外熱像儀對對象物內部的缺陷、裂紋、內剝離以及焊接、粘接、 嵌合的缺陷和密度不均勻性、涂裝皮膜厚度進(jìn)行無(wú)損檢查。
2紅外熱像儀
無(wú)損檢測用的紅外熱像儀應能檢測出完好區與缺陷區之間的瞬時(shí)過(guò)渡現象引起的極微小溫 度差，以及具有高靈敏度和高幀率的高時(shí)間分辨率。紅外熱像儀的像素數和使用的透鏡決定了空 間分辨率視野角。視野角決定了像素的空間分辨率。所以在對大型對象物進(jìn)行檢測時(shí)，視野變大, 在對微小區域進(jìn)行檢測時(shí)，使用放大透鏡使像素的空間分辨率變小。因此要使用640X512像素 -1240X1024像素的高像素紅外熱像儀。
3光激發(fā)無(wú)損檢測
光激發(fā)無(wú)損檢測的方法是脈沖熱像儀無(wú)損檢測法。脈沖熱像儀無(wú)損檢測法是利用閃光燈的光 激發(fā)使檢查對象物的溫度升高，在對象物溫度下降過(guò)程中，使完好區和缺陷區發(fā)生的溫度變化量 以及時(shí)間位相滯后量可視化，進(jìn)而對缺陷進(jìn)行檢查的方法。脈沖熱像儀無(wú)損檢測法適用于導熱系 數高的金屬等的焊接區和粘接區的無(wú)損檢查，是捕捉表面缺陷間的瞬時(shí)過(guò)渡現象的檢查方法。
4超聲波激發(fā)無(wú)損檢測
超聲波激發(fā)無(wú)損檢測利用與檢查對象物接觸的超聲波振子對檢查對象物進(jìn)行超聲波激發(fā)。檢 查對象物內的裂紋引起的內耗熱和磁滯熱傳導到檢查對象物的表面。紅外熱像儀將檢查對象物表 面的熱狀態(tài)進(jìn)行圖像化處理，進(jìn)行缺陷檢查。利用超聲波激發(fā)檢查方法對對象物進(jìn)行檢查時(shí)，內 部氣泡不發(fā)熱，但裂紋前端產(chǎn)生很大熱量，所以該方法適用于裂紋的檢查和嵌合接合狀態(tài)的檢查。
