( 1)韌性損壞 發(fā)生該項損壞的主要因為就是在處在一定壓力作用之下， 使得管壁之上發(fā)生應力，導致管道材質(zhì)在很短的時(shí)間之內就達 到了強度最大點(diǎn)，隨即管道發(fā)生斷裂。制作管道的用材通常都 會(huì )具備良好的韌性，發(fā)生斷裂的關(guān)鍵因素就在于超壓之上，其 特征主要體現在管道直徑被強制化變大，或者是發(fā)生管道局部 膨脹的情況等，但凡出現給來(lái)改變管道形狀的情況，相應的就 會(huì )導致管道韌性被損壞。
( 2))脆性損壞 導致管道脆性發(fā)生損壞的方式通常都是具有突發(fā)性，且可 以在很短的時(shí)間之內得以很快的發(fā)展。導致管道發(fā)生脆性損 壞的關(guān)鍵就在于管道應力變小，相應的引發(fā)管道應力變小的原 因有很多，其不僅是因為管道用材自身脆性或自身問(wèn)題，另外 在管道具體安裝之中，因為焊接或是熱處理工藝不夠而導 致的。
( 3)腐蝕損壞 管道之所以出現腐蝕損壞的關(guān)鍵就在于，管道內部傳輸到 物料和管道外部環(huán)境介質(zhì)而出現的電化學(xué)和化學(xué)方面的功能， 當然并不涵蓋機械方面因素而威脅到管道。管道發(fā)生腐蝕損 壞則是最為普遍一種現象，雖然管道用材具備耐腐蝕性、抗腐 蝕性，然而由于在安裝的階段之中，也會(huì )有諸多銜接各個(gè)管道 的焊接口或者是焊接點(diǎn)。
( 4)疲勞性損壞 管道大多都是由金屬材料組作而成，其可以在很長(cháng)一段時(shí) 間之內，由于管道長(cháng)期處在應力荷載環(huán)境之中，由于最初管道 會(huì )發(fā)生原始裂紋問(wèn)題，然而各類(lèi)問(wèn)題又處在各管道銜接的焊縫 部位，導致在很長(cháng)的一段時(shí)間之內受到應力荷載的情況，就會(huì ) 發(fā)生運作疲勞的情況，從而引發(fā)疲勞性損壞。
( 5)蠕變損壞假使管道所運送的介質(zhì)就是高溫型介質(zhì)，隨即管道在高溫 的環(huán)境之下，就會(huì )是得使用時(shí)長(cháng)變長(cháng)，相應的引發(fā)管道出現蠕 變的情況。在經(jīng)過(guò)一系列科學(xué)化的測算之后，金屬材料可以接 受的溫度不會(huì )大于溶化溫度的三成，假使想要打破數值，隨即 金屬就會(huì )易于出現蠕變。管道是由金屬材料制成的，那么勢必 會(huì )有一個(gè)溫度值的限制。
