利用紅外熱像儀進(jìn)行無(wú)損檢測技術(shù) 許多汽車(chē)零部件都要進(jìn)行焊接、粘接、螺栓連接和機械接合等接合加工。因此要求有對焊接、粘接部進(jìn)行簡(jiǎn)便并且可靠性高的無(wú)損檢測方法。隨著(zhù)汽車(chē)輕量化、低成本化的進(jìn)展，汽車(chē)用材不僅有鋼材，還有鋁材、塑料、復合材料等，因此在接合方法上多種多樣，其中異種材料之間的焊接、粘接、機械接合的可靠性和耐久性是關(guān)注的焦點(diǎn)。許多汽車(chē)部件表面缺陷的檢查方法是涂敷化學(xué)藥品的無(wú)損檢測法。因此檢查后需將涂敷的化學(xué)藥品清除。所以，從作業(yè)環(huán)境改善和對作業(yè)者健康的角度考慮，要求使用無(wú)化學(xué)藥品的無(wú)損檢測方法。以下對一些無(wú)化學(xué)藥品的無(wú)損檢測方法做簡(jiǎn)要介紹。這些方法是將光、熱、超聲波、渦電流、電流等外激發(fā)施加在檢查對象物上，使對象物的溫度發(fā)生變化，利用紅外熱像儀對對象物內部的缺陷、裂紋、內剝離以及焊接、粘接、嵌合的缺陷和密度不均勻性、涂裝皮膜厚度進(jìn)行無(wú)損檢查。
2紅外熱像儀 無(wú)損檢測用的紅外熱像儀應能檢測出完好區與缺陷區之間的瞬時(shí)過(guò)渡現象引起的極微小溫度差，以及具有高靈敏度和高幀率的高時(shí)間分辨率。紅外熱像儀的像素數和使用的透鏡決定了空間分辨率視野角。視野角決定了像素的空間分辨率。所以在對大型對象物進(jìn)行檢測時(shí)，視野變大,在對微小區域進(jìn)行檢測時(shí)，使用放大透鏡使像素的空間分辨率變小。因此要使用640X512像素-1240X1024像素的高像素紅外熱像儀。
3光激發(fā)無(wú)損檢測 光激發(fā)無(wú)損檢測的方法是脈沖熱像儀無(wú)損檢測法。脈沖熱像儀無(wú)損檢測法是利用閃光燈的光激發(fā)使檢查對象物的溫度升高，在對象物溫度下降過(guò)程中，使完好區和缺陷區發(fā)生的溫度變化量以及時(shí)間位相滯后量可視化，進(jìn)而對缺陷進(jìn)行檢查的方法。脈沖熱像儀無(wú)損檢測法適用于導熱系數高的金屬等的焊接區和粘接區的無(wú)損檢查，是捕捉表面缺陷間的瞬時(shí)過(guò)渡現象的檢查方法。
4超聲波激發(fā)無(wú)損檢測 超聲波激發(fā)無(wú)損檢測利用與檢查對象物接觸的超聲波振子對檢查對象物進(jìn)行超聲波激發(fā)。檢查對象物內的裂紋引起的內耗熱和磁滯熱傳導到檢查對象物的表面。紅外熱像儀將檢查對象物表面的熱狀態(tài)進(jìn)行圖像化處理，進(jìn)行缺陷檢查。利用超聲波激發(fā)檢查方法對對象物進(jìn)行檢查時(shí)，內部氣泡不發(fā)熱，但裂紋前端產(chǎn)生很大熱量，所以該方法適用于裂紋的檢查和嵌合接合狀態(tài)的檢查。
